Новые осушители сжатого воздуха BOGE DA и DAZ

Извлечение и утилизация из сжатого воздуха конденсата и посторонних частиц, как известно, предоставляет весомые преимущества для конечного потребителя, в том числе снижает затраты на производство продукции, снижает вероятность поломок и выхода из строя дорогостоящего оборудования, таким образом, оптимизируя функционирование системы подготовки сжатого воздуха в целом. В то время как система фильтрации BOGE Kompressoren служит для эффективного удаления пыли и других посторонних частиц, для вывода конденсата из пневмосистемы потребуется применение осушителя. Осушители адсорбционного типа серии DAZ позволяют достигать значений точки росы в диапазоне от -40° до -70°C, тем самым, обеспечивая надежную точную бесперебойную эффективную работу на предприятиях, где важно получать сухой чистый сжатый воздух. Современный дизайн, выполненный в эргономичном стиле, удобная упаковка, легкость в управлении дают осушителям BOGE дополнительные, эстетические преимущества.

Адсорбционные осушители сжатого воздуха BOGE DAZ получили сертификаты качества и были одобрены к применению во многих западноевропейских странах. Теперь BOGE может предложить данный продукт российскому потребителю. Способность функционировать при частоте 50/60Hz, постоянном или переменном токе, возможность выбора значения точки росы от -40°C до -70°C, а также наличие системы предварительной фильтрации на входе (опционально), - все это позволяет найти индивидуальное решение по качеству сжатого воздуха для каждого клиента.

Серия осушителей DAZ является плодом более чем 40-летнего опыта BOGE Kompressoren в подготовке сжатого воздуха. BOGE непрерывно тестирует свои изделия в заводских условиях, поэтому отличительной чертой каждого осушителя является его полная готовность к эксплуатации. Современный усовершенствованный дизайн и надежная конструкция – это неотъемлемые компоненты осушителя, которые в совокупности обеспечивают высокую эффективность эксплуатации при любых рабочих условиях.

Надежная система контроля позволяет отслеживать и управлять рабочими параметрами, а так же оповещать пользователя о необходимости проведения профилактических работ, сообщает сигналы об ошибках, подает сигнал тревоги. Дополнительно возможно подключение осушителя через специальное программное обеспечение в общую систему удаленного мониторинга на предприятии. Корпус может быть компактно установлен либо вертикально, либо горизонтально. Для осушителей BOGE тип DAZ 4, DAZ 5, DAZ 6, DAZ 8, DAZ 9, DAZ 11б DAZ 14 предусмотрена возможность настенной установки и 3 отверстия для входа/выхода сжатого воздуха. Каждый осушитель комплектуется шумоглушителем, что обеспечивает комфортные условия работы для обслуживающего персонала. Каждый осушитель комплектуется фильтром на выходе.

Сферы применения адсорбционных осушителей BOGE DA и DAZ: Упаковочные производства, выдув ПЭТ и стеклянной тары, электростанции, окрасочные производства, стоматология, различные лаборатории, производство контрольно-измерительной аппаратуры, конвейеры, станки с ЧПУ, фармацевтика, автомобильное производство, тормозные системы в железнодорожных составах и другом транспорте, лазерные технологии, распылительные устройства, а так же прочие сферы применения общего промышленного назначения.

Правильно подобранный дизайн и габариты осушителя существенно снижают количество воздуха на продувку. Кроме того, существует возможность регулировки времени сброса конденсата для снижения нежелательных затрат электроэнергии.

Встроенный электронный конденсатоотводчик позволяет предварительному фильтру подстроиться под работу осушителя, тем самым снижая потери сжатого воздуха. Программное обеспечение для обеспечения удаленного доступа и сбережения электроэнергии Опционально возможно подключение осушителя напрямую к ПК, что даст возможность визуального отслеживания через монитор операционного состояния осушителя, прочих параметров, в зависимости от потребностей пользователя. Функция «Управление электроэнергией», заложенная в ПО, позволяет синхронизировать работу осушителя с работой воздушного компрессора, что дает существенную экономию электроэнергии, что особенно важно при скачкообразном или прерывистом потреблении сжатого воздуха конечным потребителем. Сначала воздух проходит предварительную очистку в префильтре (A - поставляется отдельно), затем поступает в клапан на входе в осушитель (B). В этот момент воздух направляется в одну из 2 башен, в какую – контролирует процессор. При прохождении через башню 1 (C) воздух осушается до необходимой точки росы при помощи современного высокоэффективного адсорбента – молекулярного сита. Затем воздух проходит через пылевой микрофильтр, задерживающий частицы свыше 1 микрона (D) и выходит наружу через выходной клапан (E).

Одновременно с этим, в башне 2 (F) проходит процесс снижения давления, регенерации и восстановления давления до рабочего показателя. Регенерация происходит, когда небольшое количество сжатого осушенного воздуха продувается через колонну, выталкивая конденсат из насыщенного им адсорбента, после чего эта порция отработанного воздуха бесшумно выбрасывается в атмосферу через глушитель (G). Когда башня 1 полностью насыщена влагой, она переходит в состояние регенерации, при этом входящий поток сжатого воздуха направляется в башню 2, и процесс начинается заново.

Контроллер предупреждает пользователя о наступлении момента проведения техобслуживания. Передняя панель легко демонтируется, поэтому необязательно отсоединять осушитель от пневмомагистрали. Картридж с адсорбентом очень просто заменить. Все это позволяет тратить минимум времени и средств на профилактические работы.