Выбор дробильно-помольного оборудования и особенности его эксплуатации

Чтобы подобрать эффективное дробильно-помольное оборудование, необходимо учитывать параметры исходной фракции материала и весь набор его физических характеристик. Обязательно берется в расчет желаемый размер зерна готового продукта, предполагаемая производительность и технологические особенности производственного процесса.

Для измельчения каменной и другой фракции (размер которых не превышает 10 мм, а характеристики идентичны) и для создания аналитических проб предназначен такой агрегат, как машина проборазделочная. Под материалами, имеющими сходные характеристики, подразумеваются те, которые обладают аналогичной абразивностью, габаритами, крепостью и т.п. Для стартового (крупного и среднего) дробления невязких пород, имеющих различную прочность, используют агрегаты, называющиеся щековыми и конусными дробилками. Первый вариант подразумевает как простое, так и сложное движение щеки.

Дробилки, в которых предусмотрено сложное движение щеки, имея такие же параметры загрузочного отверстия, как и агрегаты с простым движением данного элемента, обладают большей производительностью и способны выдать более качественный готовый продукт. Однако, в то же время, их эксцентриковый вал принимает на себя давящее усилие, а установленные в них дробящие плиты подвержены быстрому износу. Таким образом, для крупных твердых пород оптимальным выбором станет щековая дробилка, оснащенная щекой, совершающей простые движения. Если сравнивать щековые агрегаты с конусными, то первые имеют более простую конструкцию и комфортную высоту загрузки. Отрицательным моментом, присущим щековой дробилке, является ее неуравновешенность, что требует сооружения массивного основания. Дробилки конусного типа могут применяться не только для крупного и среднего, но и для мелкого дробления. Они довольно производительны, энергоэкономичны и обеспечивают комфортные условия загрузки и отбора (с обеих сторон). В то же время они более сложны по конструкции, а соответственно и дороже по цене.

Вторичное дробление различных пород, обладающих средней и малой прочностью (уголь, мергель, известняк и т.п.), лучше всего осуществлять посредством такого агрегата, как дробилка молотковая. Если же использовать это оборудование для обработки более прочных фракций, то возрастет риск быстрого изнашивания его рабочих элементов (колосников и молотков).

Для измельчения глинистых и других пород средней прочности используются валковые дробильные агрегаты и бегуны. Массивные или мерзлые глинистые фракции дробятся посредством зубчатых валковых дробилок. Для вторичного же измельчения материалов разнообразной прочности подойдут машины с гладкими валками и бегуны, гарантирующие более мелкую фракцию на выходе.

Бегуны – гораздо более сложные и энергоемкие агрегаты, чем валковые дробилки, однако в процессе многократного воздействия своих катков на глинистый материал они способны увеличить его пластичность.